Plattform Ontologie, Intelligenz, Gateway
Ihr ganzes Werk in einem Modell.
Ein Fehler taucht auf, die KI schlägt die Korrektur vor, ein Mensch gibt frei. Was dabei entsteht, prüft Ihr Auditor gegen ISO 9001 und IATF 16949.
Was gebaut ist, steht hier. Was noch in Entwicklung ist, steht als solches dabei.
01 · Aufbau Ontologie, Intelligenz, Gateway
Ein Modell. Eine Intelligenz. Eine Grenze zur Maschine.
Ein Objekt, nicht zehn Schreibweisen. Reichen die Fakten nicht, sagt sie das. Freigabe per Hardware-Schlüssel, nicht per Mausklick.
Ontologie
Maschinen, Material, Chargen, Aufträge und Kunden werden zu kanonischen Objekten mit fester Identität. Unterschiedliche Schreibweisen desselben Objekts führt das System automatisch zusammen. Jede Änderung ist versioniert und nachvollziehbar, mit Platz für alles, was es nur in Ihrem Werk gibt.
→ kanonisches ObjektIntelligenz
Eine zentrale KI liest den Kontext aus der Ontologie, erkennt Muster und Abweichungen und erzeugt typisierte Handlungsvorschläge. Jeder Vorschlag nennt Begründung und Quellen, verankert in der Ontologie. Reichen die Fakten nicht, sagt das System das, statt zu raten.
→ typisierter VorschlagGateway
Zwischen KI und Maschine sitzt ein eigenes Kontroll-Gateway, getrennt von der Anwendung. Nichts erreicht ein Zielsystem ohne menschliche Freigabe per Hardware-Schlüssel (WebAuthn), nicht per Mausklick. Jede freigegebene Aktion wird signiert festgehalten und ist lückenlos nachweisbar.
→ signierte FreigabeOntologie Intelligenz Gateway Zielsystem
Nichts erreicht ein Zielsystem ohne menschliche Freigabe per Hardware-Schlüssel.
Wie Ihre Daten heute ins Modell kommen.
Drei Wege funktionieren heute schon. Weitere kommen dazu.
Daten aus Excel
Sie laden Ihre Excel-Dateien hoch. Das System erkennt die Spalten anhand einer auf Sie abgestimmten Vorlage, prüft die Daten und ordnet sie den richtigen Objekten in der Ontologie zu. Passt eine Datei nicht ins Schema, wird sie isoliert, damit die Ontologie konsistent bleibt.
Erfassung an der Maschine
Signale vom Shopfloor werden strukturiert erfasst und dem richtigen Objekt in der Ontologie zugeordnet: gescannte Auftragskarten, Fotos, Messwerte, Bedienereingaben. Zu jedem Wert ist festgehalten, woher er stammt, bevor die KI ihn überhaupt liest.
Zurück ins Produktionssystem
Nach der Freigabe schreibt das System eine unterschriebene Bestätigung zurück in Ihr Produktionssystem und legt zusätzlich ein prüffähiges PDF im Postfach der Qualitätssicherung ab. Geschrieben wird erst nach der Freigabe, nie vorher.
02 · Rückverfolgung Beispieldaten, Kantenarten aus der Spezifikation
Zeigen Sie mir alles, was an diesem Teil hängt.
Ein Fehler ist der Anfang, nicht das Ergebnis. Von ihm aus laufen Sie die Kette entlang.
Die Kette
Auftrag, Maschine, Werker, Charge, Werkstoff, Lieferant, Ursache, Korrekturmaßnahme.
Jede Kante
Typisiert, endpunktgeprüft und append-only, mit Konfidenz und Quelle. Keine JOIN-Vermutung.
Signiert und gehasht
Die Aktionskette, die den Graphen erzeugt hat.
Die Antwort hängt davon ab, wer fragt.
Es gibt keine abfragefreie Sicht auf alles. Jede Antwort wird gegen die Freigabestufe und den Bedarfskreis des Fragenden gebildet: C0 bis C5, dazu die Kreise Qualität, Betrieb, Kaufmännisches, Personenbezug und Exportkontrolle. Wechseln Sie oben die Sichtweise: derselbe Fehler, ein anderer Graph. Das ist keine Einstellung, sondern die Architektur.
Und davon, wann gefragt wird.
Stellen Sie den Stand zurück, und der Graph antwortet mit dem, was zu diesem Zeitpunkt bekannt war: ohne Ursache, ohne Korrekturmaßnahme, ohne Bescheinigung. Weil nichts an Ort und Stelle überschrieben wird, ist der Stand von damals keine Rekonstruktion, sondern eine Abfrage. Was Sie beim Audit erklären müssen, ist nicht, was Sie heute wissen, sondern was Sie damals wussten.
Was das ausdrücklich nicht ist: ein Lagebild in Echtzeit. Es gibt in diesem Produkt keinen Sensorstrom, die Eingänge sind Excel, 8D-Berichte und Reklamationsdokumente. Die Spezifikation nimmt Weltdynamik ausdrücklich aus dem Umfang. Der Graph ist eine Schätzung über signierte Kanten, keine Live-Ansicht der Halle. Beispieldaten; die Kantenarten und ihre erlaubten Endpunkte sind die der Spezifikation.
03 · Topologie Spezifikation in Entwicklung, noch nicht freigegeben
Wo ein Teil steht, und welches System es führt.
Die Anlagenhierarchie und die Funktionsebene sind zwei Achsen, nicht eine.
Wo ein Werkstück physisch sitzt und auf welcher Ebene das System steht, das den Satz geschrieben hat, sind zwei verschiedene Fragen. Beide heißen ISA-95.
Anlagenhierarchie
Enterprise, Standort, Bereich, Linie, Arbeitsplatz, Arbeitszelle, Arbeitseinheit. Jede Stufe ist eine adressierbare Stelle.
ISA-95 · IEC 62264-1Funktionsebene
L0 bis L4. Nicht die Anlagenhierarchie, sondern die Ebene, auf der ein System arbeitet.
L0 bis L4Systemklasse
PLC, SCADA, Historian, MES, CAQ, LIMS, WMS, APS, CMMS, ERP, PLM, PDM, CRM, SCM. Der Katalog ist geschlossen, weil Abfragen über ihn laufen.
geschlossener KatalogHerkunft
Welches System einen Satz geliefert hat, steht als Knoten im Graphen, nicht als Zeichenkette im Feld.
sourced_from · in EntwicklungWeiter
Die beiden Achsen und die Gegenseite, aus der sie kommen, stehen auf einer eigenen Seite.
→ Ontologie und Topologie zusammen04 · Branchen Vier Profile in der Ontologie
Mit dem Standard gebaut, den Ihre Audits verlangen.
Die Ontologie bringt Profile für vier Branchen mit, jedes mit der Sprache und den Nachweispflichten seines Qualitätsstandards.
Ihre Daten bleiben dabei in der EU und unter Ihrer Kontrolle.
Automotive
PPAP-Logik und Chargengranularität für die automobile Lieferkette.
IATF 16949Luft- und Raumfahrt
Rückverfolgbarkeit bis zur Charge und zum Werkszeugnis.
EN 9100Wehrtechnik
Zuschaltbare Module für Lieferketten mit Dual-Use-Auflagen.
NATO AQAP · ExportkontrolleMaschinenbau
Schlanke Basis für Serien- und Sondermaschinenbau.
ISO 900105 · Nachweis Im System selbst, nicht auf einer Folie
Jeder Schritt hinterlässt einen Nachweis.
Der Nachweis steckt im System selbst, jederzeit prüfbar und nicht bloß auf einer Folie behauptet.
Unterschrift
Jede Freigabe und jede Aktion bekommt eine fälschungssichere digitale Unterschrift. Ändert jemand auch nur ein Detail, passt die Unterschrift nicht mehr, und das fällt sofort auf.
Freigabe
Ein Mensch gibt frei, mit einem physischen Sicherheitsschlüssel und nicht mit einem Häkchen in einer App. So lässt sich eine Freigabe nicht einfach nebenbei wegklicken.
Lückenlose Spur
Jeder Schritt wird in einer fortlaufenden Kette gespeichert. Entfernt oder ändert jemand einen Eintrag, bricht die Kette sichtbar. Manipulation lässt sich nicht verstecken.
Regeln
Vor jeder Freigabe prüft das System die geplante Aktion gegen Ihre eigenen Regeln. Was nicht erlaubt ist, kommt gar nicht erst bis zur Freigabe.
06 · Einführung Was heute läuft und was als Nächstes kommt
Wir bringen die Plattform zu Ihnen.
Wir führen die Plattform bei Ihnen im Werk ein.
Gemeinsam bringen wir Ihre Daten in die Ontologie, legen Ihre Regeln fest und passen alles an Ihre Abläufe an, für jeden Kunden sauber getrennt. Und was es nur bei Ihnen gibt, bekommt seinen Platz, ohne dass wir am gemeinsamen Fundament etwas ändern.
Persönlich vor Ort
Die Einführung ist ein gemeinsames Projekt mit klarem Ende: Daten aufnehmen, zuordnen, Regeln festlegen, erste Vorgänge fahren, bei Ihnen im Werk. Danach begleiten wir Sie strukturiert aus der Ferne, statt als Dauerberatung im Haus zu sitzen.
Ihre Daten bleiben Ihre
Jeder Kunde läuft in einem eigenen, abgeschotteten Bereich. Ihre Regeln und Daten gehören Ihnen und vermischen sich mit niemandem.
Nutzbar ab Tag eins
Das System ist ab dem ersten Tag bedienbar, auch wenn noch keine Daten drin sind. Es blockiert nicht, sondern arbeitet mit dem, was da ist; die Ontologie füllt sich, während Sie schon loslegen.
Was als Nächstes kommt.
Die Plattform wächst weiter. Wir sagen offen, woran wir arbeiten.
So wissen Sie genau, was heute schon funktioniert und was noch entsteht, meist gemeinsam mit den Betrieben, mit denen wir arbeiten.
Mehr Datenquellen
Anbindungen für Sensoren, Kameras und laufende Maschinenmeldungen, damit noch mehr direkt von der Maschine in die Ontologie fließt, ganz ohne Handarbeit.
Direkt zur Maschine
Künftig soll die Plattform Maschinen und Roboter direkt ansteuern. Technisch ist das in der Spezifikation vorbereitet; die konkrete Anbindung bauen wir je nach Einsatz.
OPC UA · VDA 5050 · in EntwicklungMehr Anwendungen
Die Plattform trägt Anwendungen. Haggarti ist die erste, Qualitätsabläufe zwischen Shopfloor und MES. Weitere entstehen auf demselben Fundament, getrieben von dem, was im Pilotbetrieb tatsächlich gebraucht wird.
07 · Gespräch [email protected]
Sprechen wir über Ihr Werk.
Wir arbeiten mit Herstellern und Betreibern, die KI in ihre Fertigung holen wollen, nachweisbar und unter Kontrolle. Der erste Schritt ist ein Gespräch.
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